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塑料托盤_托盤_塑料卡闆_叉車托盤_塑膠托盤_山東寶恒塑料制品有限公司

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尺寸變化不同的表現,形成缺陷的原因與解決

    一、缺陷現象:整體産品尺寸太小。
 
    原因分析:型腔内的塑料壓力太低。
 
    解決思路:增加補縮壓力,達到合格産品所需要的型腔壓力。
 
    二、缺陷現象:整體産品尺寸太大
 
    原因分析:型腔内的塑料壓力太高。
 
    解決思路:減小補縮壓力,達到合格産品所需要的型腔壓力。
 
    三、缺陷現象:制品澆口附近尺寸太小,其他位置尺寸正常
 
    原因分析:澆口附近壓力太低。主要是因為澆口沒有凍結、塑料回流所緻。
 
    解決思路:增加保壓時間,或者根據導緻澆口沒有凍結的其他原因(如塑料或模具溫度升高所緻澆口沒有凍結),有針對性地調整工藝。
 
    四、缺陷現象:制品澆口附近尺寸太大,其他位置尺寸正常
 
    原因分析:澆口附近壓力太高。
 
    解決思路:如果采用三階段成型工藝,改變補縮速率可以解決。檢查有效黏度(填充階段的注射壓力積分),測量塑料溫度,并調整。如果采用兩階段成型工藝,改變填充速率、補縮速率和壓力,可以解決。
 
    五、缺陷現象:制品尺寸來回波動,不穩定。
 
    原因分析:這是型腔壓力波動引起的。觀察型腔壓力曲線的波動情況。如果每一模次的型腔壓力分布是變化的,檢察是否随時間有變化趨勢。如果有變化趨勢,說明溫度變化或材料批次變化;反之,如果是一模一模不同,說明補縮過程有變化導緻澆口凍結變化,有些澆口凍結了,有些澆口沒凍結;還可能由于止逆環洩漏等導緻壓力變化。
 
    解決思路:做澆口凍結試驗和動态止逆環洩漏試驗,确定原因,有針對性解決問題。
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